Embalagens Impressas em PEAD (Polietileno de Alta Densidade)
O Polietileno de Alta Densidade é uma resina de alto peso molecular, consagrada internacionalmente por suas excepcionais qualidades mecânicas e de processabilidade, as quais se mantém inalteradas por muitos anos e se aliam a alta resistência do PEAD à maioria dos produtos químicos e efluentes gerados por indústrias.
O PEAD resulta da polimerização do etileno em reatores de baixa pressão, processo que lhe confere uma estrutura molecular regular e estável e, conseqüentemente, resulta em produtos finais com características superiores as de outros materiais plásticos.
A este polímero, recebido diretamente da petroquímica, são agregados aditivos, gerando um produto final, onde características fundamentais são bem melhoradas. Dentre estes aditivos destacam-se os termoestabilizantes e antioxidantes que aumentam significativamente a resistência às intempéries, calor, soldabilidade e a resistência à degradação.
O PEBD é a versão mais leve e flexível do PE. É um material de boa dureza, elevada resistência química, boas propriedades elétricas, impermeável, facilmente processável, transparente, atóxico e inerte.
O PEBD encontra um bom campo de atuação pelo processo de sopro. É utilizado basicamente em filmes, laminados, recipientes, embalagens, brinquedos, isolamento de fios elétricos, bolsas e sacolas de todo tipo, garrafas térmicas e outros produtos térmicos, frascos, mangueiras para água, utilidades domésticas, ampolas de soro, etc.
Quando comparado ao PEBD, possui propriedades mecânicas ligeiramente superiores em termos de resistência mecânica. Seu custo de fabricação é menor. Recomenda-se o PEBDL para aplicação em embalagens de alimentos, bolsas de gelo, utensílios domésticos, canos e tubos.
Nossas máquinas flexográficas são de impressão em até 6 cores e nas mais variadas larguras.
As embalagens paracolchões são produzidas em PEBD (Polietileno de Baixa Densidade). Fabricamosembalagens paracolchõesnos mais diversos tamanhos e espessuras. Atendemos as indústrias de colchão e box (desde o baby até King size), tanto lisos como impressos. Diferenciais:
Qualidade de impressão
Transparência dos sacos, o que permite melhor visualização do tecido.
Impressão na sanfona, que facilita identificação no produto no ponto de venda.
TIPOS DE COLCHÕES
Os tipos mais comuns de colchões são de espuma de poliuretano e de molas.
Os colchões de espuma apresentam tabelas que indicam qual a densidade da espuma de poliuretano é ideal para cada biotipo.
Os colchões de molas apresentam recursos como as molas bicônicas, que têm resistência progressiva, ou seja, a resistência do colchão é proporcional ao peso da pessoa.
Pesquisas revelam as drásticas consequências ocasionadas pela escolha inadequada de um colchão. Cerca de 90% dos entrevistados admitiram sofrer com torcicolos, dores lombares e musculares, dores na nuca e dores de cabeça em decorrência da escolha errada do colchão, principalmente em relação ao biótipo desses indivíduos.
O fato de passarmos um terço de nossas vidas sobre um colchão e que, por noite, mudamos de posição até sete vezes mais (12 vezes o ideal) ao utilizarmos um colchão de má qualidade, torna importantíssima a preferência por um colchão adequado.
QUAL O COLCHÃO IDEAL
O colchão ideal é aquele que sustenta e suporta todo o peso de um corpo e lhe proporciona conforto. Em suma, deve ser intermediário entre duro e mole, ou seja, firme e flexível.
Desde 2014 no Brasil passou a ser obrigatório a certificação pelo INMETRO de todos os colchões de espuma e ortopédicos. Nenhuma fabricante de colchões poderá fabricar sem antes o selo compulsório para cada colchão.
Nossos sacos para colchõessão de acordo com a necessidade de cada cliente, respeitando as normas do INMETRO.
Produzimosliners para big bags em PEBD (Polietileno de Baixa Densidade) com material virgem e recuperado, transparente e colorido (azul, por exemplo) , de acordo com as especificações do cliente.
Nossos diferenciais:
Produzimos com a largura de até 3,5 metros.
Fornecemos laudos de nosso laboratório com testes mecânicos e físicos.
Rastreamos todo o processo produtivo, assegurando- nos de que o cliente receba nossos produtos de acordo com as especificações.
Agilidade de produção e entrega.
Atendemos todo o Brasil.
Big Bag é um contentor flexível (FIBC – Flexible Intermediate Bulk Container) super-resistente, versátil, econômico e de fácil armazenagem, manuseio e transporte de produtos sólidos, em forma de pasta ou poligrãos.
São produzidos em tecido de polietileno ou polipropileno de alta resistência com estabilização contra os raios UV, costurados com revestimentos internos de polietileno.
Dispõe de diferentes tipos para carregamento (parte superior da embalagem) e descarregamento (parte inferior da embalagem), com alça padrão ou reforçada para içamento, tendo grande capacidade volumétrica, com carga de trabalho normalmente entre 250kg a 2000kg, podendo ser reutilizável ou descartável.
Se o produto a ser acondicionado noBig Bag não permitir nenhum tipo de contaminação ou vazamento (por exemplo: café, leite em pó, etc..) umliner ou saco plástico em PEBDde proteção é utilizado para esse tipo de situação.
Fornecemos os liners para big bags, ou sacos para big bags, sob medida de acordo com as necessidades de cada cliente.
Produzidos embalagens industriaisem Polietileno de Alta Densidade (PEAD), de Baixa Densidade (PEBD) e Baixa Densidade com Linear (PEBDL). Utilizados normalmente para:
– Acondicionar objetos, peças, alimentos e outros materiais.
– Transporte de matérias primas, resíduos ou produtos acabados.
– Embalagens industriais.
Fabricamos de acordo com as necessidades de cada cliente, de 40cm até 4,00m de largura.
O filme para banners,popularmente conhecido como lona para impressão, é produzido em Polietileno de Baixa Densidade Virgem (PEBD), e normalmente utilizado na cor branca leitosa. Contudo pode ser pigmentado em diversas cores.
O PEBD (Polietileno de Baixa Densidade) é a versão mais leve e flexível do PE. É um material de boa dureza, elevada resistência química, boas propriedades elétricas, impermeável, facilmente processável, transparente, atóxico e inerte.
Normalmente, quando houver necessidade de confecção de pequenas faixas ou banners utiliza-se a lona para impressão ( um filme de polietileno para impressão na espessura de 0,20 mm). Por outro lado, se as faixas forem maiores e necessitar maior resistência prefere-se a espessura de 0,25 mm na lona para banners. Outras espessuras e larguras especiais também são possíveis mediante prévia consulta.
A Impacto Embalagens fornece lona para bannerspara importantes clientes do mercado em todas as suas variações. Buscamos sempre identificar oportunidades de melhoria e redução de perdas e custos.
Todas as bobinas passam por tratamento corona, o que possibilita impressão.
Nossos diferenciais: agilidade de produção e entrega.
Trabalhamos com uma linha completa de filmes agrícolas especiais destinados a plasticultura, para proteção e aplicação no campo.
Filme Aditivado para Cobertura de Estufas Proteção total, atendendo plenamente às necessidades de cada cultura, através de sua principal característica: Proteção UV.
Principais vantagens:
Reduz a ação dos raios ultravioleta (exposição à luz solar)
Defesa da cultura contra anormalidades climáticas, como geadas, granizos, etc…
Enraizamento uniforme das mudas, resultando em safras homogêneas
Controle eficaz da umidade do solo nos canteiros
Disponível em:
Largura: 2,20; 4; 6 e 8 m.
Espessura: definida em função do tipo de aplicação.
Oferecemos ainda os seguintes produtos: NeoFilm® Leitoso NeoFilm® Difusor de Luz NeoFilm® Difusor Anti-vírus NeoFilm® Estufa Preto
As mantas dupla face são produzidas no mais moderno processo deextrusão disponível no mercado nossas mantas dupla-face : a tecnologia NeoFilm ® 3 camadas, que permite a aplicação específica de resinas para o cumprimento das mais variadas exigências: proteção UV, barreira de luz, elasticidade e autoxidação.
Indicadas para as mais diversas finalidades, com foco no agronegócio: silagens, armazenamento de grãos, algodão, café, dentre outros.
São 3 opções de produto disponíveis, em rolos de 50 e 100 m de comprimento:
As sacolas oxibiodegradáveissão produzidas em PEAD(Polietileno de Alta Densidade) com as matérias-primas certificadas. Nossas sacolas são indicadas para diversas aplicações, garantindo o transporte de mercadorias com segurança e praticidade. Especialmente utilizadas no varejo, nossos clientes são compostos por supermercados, hipermercados, lojas de departamentos, lojas de conveniências, etc…
O grande diferencial deste material é que, enquanto um filme convencional pode levar até 100 anos para se decompor na natureza, o plástico com esse aditivo pode se degradar em questão de meses, numa velocidade que pode ser regulada de acordo com o produto, podendo ser tão curto quanto 60 dias e tão longo quanto 5 a 6 anos.
Trata-se de um aditivo que, acrescentado aos processos convencionais de transformação de polietileno, possibilita o acelerado processo de degradação e biodegradação.
Além disso, desenvolvemos a tecnologia NeoFilm® para sacolas: mais resistência, sem interferir na espessura do plástico. Além desta tecnologia, temos a opção de nossas sacolas Oxibiodegradável e PE VERDE® (sacolas bioplásticas reutilizáveis).
Diferenciais:
Sacolas brancas e nas mais diversas cores
Variedades de tamanhos
Pequenas, medias e grandes: das medidas 30cm x 40cm até 90cm x 100cm
Participamos do Programa de Qualidade e Consumo Responsável do INP+ABIEF. Este programa garante a produção de uma sacola mais resistente e em conformidade com a Norma ABNT NBR-14937. Além de reduzir o consumo das sacolas em até 30%, a iniciativa pretende mostrar a população como o uso consciente deste produto pode trazer benefícios a todos.
Como funciona a oxibiodegradação das sacolas oxibiodegradáveis de PEAD
A proposta dessa sacola oxibiodegradável de PEAD é que após a adição de pró-degradantes derivados de sais metálicos, sua vida útil possa ser controlada. Dessa forma, se for descartado em ambientes abertos em contato com calor, raios UV e o oxigênio, esse tipo de plástico começa a se fragmentar (oxidegradação) em um tempo relativamente curto se comparado ao plástico convencional, se transformando em pedaços cada vez menores até que possa ser metabolizado por bactérias (biodegradação) e transformado em CO2 e água, caracterizando um processo completo de oxibiodegradação.
As bobinas recuperadas são feitas de películas de material reciclado, de várias larguras e espessuras, nas cores preta, cristal ou canela.
Podem ser fornecidos tubulares, termoencolhíveis, folhas, enfestadas e microperfuradas.
Normalmente utilizados por clientes que necessitam somente de proteção em seus produtos, mas não de resistência.
As bobina recuperadas são uma opção econômica, mas de qualidade e com grande resistência, para embalar os seus produtos.
As bobinas recuperadas podem ser fabricada com grande diversidade de modelos, cores e materiais. Em todos os casos, o produto se destaca pela resistência e pela qualidade, proporcionando proteção durante transporte e armazenamento de produtos e sendo resistentes a rasgos, rupturas e quedas.
As bobina recuperadas cristal é um dos modelos que podem ser fabricados. Neste caso, a produção é feita com aparas de material virgem e o material fica com coloração amarelo claro e com alguns pontos, devido ao processo de reciclagem. Porém, a transparência da embalagem é mantida.
As bobinas recuperadas canela também é outra opção. Neste caso, a produção é feita a partir de plásticos reciclados. A embalagem mantém a resistência e tem coloração marrom claro (cor de canela), porém continua com transparência, sendo possível visualizar o conteúdo interno da embalagem.
Há ainda opção de bobinas recuperadas coloridas, que é uma mistura de embalagens recicladas. Neste caso, a embalagem fica sem padrão e sem transparência. Esta é uma das embalagens plásticas flexíveis mais disponíveis no mercado.
Fabricamos nas mais diversas espessuras e larguras.
As empresas que fabricam embalagens biodegradáveis têm Investido alto em tecnologia e pesquisa. A Braskem foi pioneira em apresentar ao mercado uma alternativa de plástico sustentável para produção de embalagens biodegradáveis: O polietileno verde.
É um plástico produzido a partir do etanol de cana-de-açúcar, uma matéria-prima renovável, ao passo que os polietilenos tradicionais utilizam matérias-primas de fonte fóssil, como petróleo ou gás natural.
Por esta razão, o polietileno verde captura e fixa gás carbônico da atmosfera durante a sua produção, colaborando para a redução da emissão dos gases causadores do efeito estufa, e como produto entrega um plástico de mesmas propriedades e capacidade de reciclagem que o plástico de fonte petroquímica.
O uso desta alternativa oferece a possibilidade de um processo de “pegada zero de carbono”, conforme ciclo de vida do produto abaixo:
Somos parceiros da Braskem na industrialização do “PE Verde”, conhecido pela marca “I´m Green”.
Tecnologia P-Life
Atendendo a demanda de alguns clientes, oferecemos ao mercado plásticos com tecnologia de embalagens biodegradáveis chamada P-Life/Go Green.
Plástico oxi-biodegradável é um tipo de material plástico, em geral Polietileno ou Polipropileno, derivado do petróleo ou de fonte renovável ( Etanol ), que contém um aditivo que faz sua degradação ocorrer aproximadamente em 18 meses.
São considerados plásticos oxibiodegradáveis aqueles aprovados em ensaios realizados em conformidade com as normas BS 8472, ASTM 6954-04, entre outras. Plásticos oxibiodegradáveis são recicláveis juntamente com os plásticos convencionais desde que a degradação não tenha sido iniciada. O que é a Go Green?
Uma resina pró-degradante a base de ácido graxo (derivado do óleo do coco da Palmeira), argilas sódicas (terras raras) e lubrificantes, que transforma derivados da nafta (polietileno, polipropileno, PET, poliestireno e outros polímeros) em produtos biodegradáveis. Como utilizá-la?
A resina deve ser incluída no processo padrão de produção, não sendo necessária a alteração da fórmula ou do maquinário já existente. Sua atuação não interfere nos processos de extrusão, sopro, injeção, termoformagem ou rotomoldagem.
Qual a quantidade necessária?
Normalmente, acrescenta-se apenas 1 ou 2% de Go Green na formulação já existente. Vale ressaltar que a Resina Go Green não oferece riscos e não altera propriedades como resistência, transparência, selagem, permeabilidade e impressão, possibilitando a reutilização e reciclagem dos produtos antes do início do processo de degradação. Além disso, seu custo é extremamente baixo.
Qual a vida útil dos produtos biodegradáveis?
A vida útil dos produtos em geral é de 2 anos, no mínimo, mas pode ser determinada de acordo com as necessidades de cada cliente. Diferente dos oxibiodegradáveis, as resinas Go Green só iniciam o processo de degradação e posterior biodegradação quando descartadas no meio ambiente.
O P-Life, ativo orgânico utilizado na resina Go Green, é o primeiro e único biodegradante do mundo certificado pelo Laboratório SP Technical Research, que atende a norma ASTM D 6954-4 em sua totalidade com certificado internacional.
Para saber mais sobre este aditivo consulte-nos.
(19) 99788-3485
